本生產線是我公司對全球各類打包帶生產線進行反復調研,經我公司技術中心研發部、技術部與科研院所、高效聯姻結合目前市場打包帶生產瓶頸等特殊研究設計而成,整條生產線由高效節能主機、初胚穩定冷卻水箱、節能烘箱、雙牽引衡定壓花機組、多功能卷帶機、電器自動控制柜組成,適宜PP(聚丙烯)新料及PP各種回收料(特備是廢舊打包帶無需造粒)用于生產常規尺寸手工、半自動、全自動打包帶,該生產線基本特點為產量大、能耗低、穩定性高、噪音低、實用性強、外觀美觀、性價優越,是普通型打包帶機的升級產品,是常規打包機產量的2.5倍,是投資生產常規打包帶項目的理想選擇。
本款和技術型比較,不僅具備技術型優點,同時升級配置的是西門子電機、西門子變頻器,效果是電器更穩定,同時升級配置為38CrMoAL螺桿,壓花升級為激光壓花輥,螺桿壓花輥耐磨損使用時間更長,壓花紋更好看。
該打包帶主要應用領域:對常規物資的打包,應用廣泛,性價比十分明顯,競爭力凸顯。
技術配置表
標準型號:
BLSSPP【ZQDQJ1-Ⅴ】
機械配置檔次:
旗艦型
主要適用原料:
PP:新料、再生料
口模出條數 :
1
電機 :
西門子
變頻器:
西門子
低壓電器:
施耐德/歐姆龍
螺桿材質:
38CrMoAL
螺筒材質:
38CrMoAL
壓花輥:
激光壓花輥
換網器:
內置圓柱式手動過濾器(2套)
最大線速度(m/min):
180(線速度因原料及產品規格的變動而隨之變動)
最大擠出量(Kg/h):
100(產量隨塑料含有的填充料多少而發生變化)
成品帶類型(半自動、手工) :
全自動(部分規格)、半自動、手工帶
成品帶:寬mm :
8—15(其他寬度須定制)
成品帶:厚mm :
0.6-1.0(其他厚度須定制)
成品帶偏差:寬mm :
≤±0.6
成品帶偏差:厚mm :
≤±0.06
減速器:
XF方型塑機專用減速器
烘箱加熱:
石英加熱
拉帶方式:
側拉
壓花機構:
機械壓緊
冷卻水槽材質 :
不銹鋼
控制方式:
繼電器控制
加熱圈:
不銹鋼+陶瓷
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尺寸可調
儲料斗:
碳鋼
成品計重:
電子計重
成品計米:
電子計米
裝機功率(KW):
65
每小時耗電量(kwh):
25-30
生產線長 (m) :
22
變壓器選擇(KVA):
50
主機
螺桿材質:
38CrMoAL
螺筒材質:
38CrMoAL
螺桿直徑(mm):
φ96
減速器:
XF方型塑機專用減速器350
變頻器(kw) :
11
電機(kw) :
11
加熱圈:
不銹鋼+陶瓷
換網器:
內置圓柱式手動過濾器
模頭:
尺寸可調
電器控制柜(個):
1
外形尺寸(mm):
3070x920x1390
副機
螺桿材質:
38CrMoAL
螺筒材質:
38CrMoAL
螺桿直徑(mm):
φ70
減速器:
XF方型塑機專用減速器250
變頻器(kw) :
4
電機(kw) :
4
儲料斗:
碳鋼
加熱圈:
不銹鋼+陶瓷
換網器:
內置圓柱式手動過濾器
外形尺寸(mm):
2150x1270x1140
冷卻水箱
冷卻水槽材質 :
Q235碳鋼
冷卻水槽長度( mm) :
4000
烘箱
牽引輪規格( mm) :
φ80
牽引輪數 量(個):
2
變頻器(kw) :
0.75
電機(kw) :
0.75
最大線速度(m/min ):
20
傳動方式:
鏈、齒
拉帶方式:
側拉
加熱方式 :
石英加熱
定型水箱材質 :
4900×840×1730
烘箱尺寸(mm)(單管):
不銹鋼
除水器(kw):
0.55
定形水槽尺寸(mm):
4000
壓花機
牽引輪規格( mm) :
φ116x150
牽引輪數 量(個):
4
壓花輥(個):
2
變頻器(kw) :
4
電機(kw) :
4
壓花輥:
激光壓花輥
壓花機構:
機械壓緊
壓花傳動方式:
鏈傳動
速度范圍(m/min ) :
0~180
第三牽引輪規格( mm) :
φ116x150
第三牽引輪數 量(個):
2
單牽引壓花機尺寸( mm) :
2000x798x1040
卷帶機
電機(kw):
1.1
變頻器(kw):
1.1
紙芯規格(內徑×高度) :
φ200×180 mm
產品寬度轉換齒輪(mm):
10、12、13.5、15
轉換齒輪(套):
1
收卷數量 (個) :
1
外形尺寸(mm):
670x600x1300
卷盤機
收盤規格(內徑×外徑) :
φ90×φ400 mm
收盤數量 (個) :
1
三相異步電機(KW):
1.1
外形尺寸(mm):
1170x430x1070
輔助設備(客戶自購)
廢帶子粉碎機/除鐵粉碎機(臺):
1
600高效混料機(臺):
1
多功能混料機(臺):
1
安裝耗材:
水管、電線、開關等

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